池州消防给水球墨铸铁管DN150特价优惠

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	钢套钢直埋保温钢管性能优点


	      钢套钢保温钢管内滑动结构机理


	        1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

无缝钢管规格及外观质量


	A、按GB14975-94无缝钢管规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

 

	B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

 

	C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不清除。

 

	D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

 

	E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。


	离心球墨铸铁管是按铸造方法不同，分为连续球墨铸铁管和离心球墨铸铁管


	     离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的，如果要在一台离心机上生产几种规格的管子，则需要更换扇形包，铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。


	公司选用金属型离心铸造技能和自动化外型线出产各类承插、柔性铸铁排水管及配件，柔性铸铁排水管商品包含三大系列500多个种类，可按照GB/T1277299GB871688CISPI301ISO6594BS416ASTM74等多种标准组织出产，为用户构筑了宽余的挑选空间。为保证商品质量，使柔性铸铁排水管商品构成的全过程遭到操控，加强球墨铸铁管质量管理的一起，不时完善检测手法，通过了ISO9002世界质量体系认证，通过教授严厉评定，被建设部列为引荐商品。球墨铸铁管商品规格从dn80dn1200mm标准遵从iso2531GB/T113295en545en598等,亦可按用户需求的其它标准组织出产。公司严厉按照iso9001世界质量体系标准构建商品质量保证体系。


	    离心球墨铸铁管由于管件本身分量较轻在安置时采用单根钢丝绳时，简单使管件方向偏转，招致橡胶圈被挤，不能安置到位。于是乎，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安置，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的形式，用单根钢丝绳举行安置。


	 


	  1、管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生;


	  2、支管下沟槽按管中心线承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角时，DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管大借转角不得超过1.5度;


	  3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态;


	  4、胶圈存放阴凉密闭处;


	  5、管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;


	  6、回填时要检查管子是否移位，包括上下和左右;


	  7、对回填土的要求：管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于90%，管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85%，回填时要专人负责并监督;